锻件热处理在加工路线中如何安排？要考虑什么问题？
锻件热处理工序在加工工艺路线中的位置，是根据热处理的目的和作用来确定的。预先热处理目的是消除制造毛坯的内应力、细化晶粒、均匀组织、减少原始缺陷、改善切削加工性能，为最终热处理做组织准备。预先热处理包括退火、正火、调质。一般在毛坯生产之后，切削加工之前或精加工之前。
最终锻件热处理目的是使锻件获得图纸要求的技术性能，最终热处理包括淬火、回火和化学热处理。锻件经最终热处理后的硬度一般都较高，只适用于磨削加工，一般这个工序都尽量安排在工艺路线的后部。
粗加工阶段去锻件各个加工表面的大部分余量，目的是提高牛产率的问题。半精加工阶段是为主要表面的精加工做好准备，保证这些表面的一定的加工精度和一定的精加工余量，并完成一些次要表面的最终加工，一般在热处理之前进行。锻件精加工阶段完成各个主要表面的精加工，保证各主要表面达到图纸规定要求。
机械加工工艺安排的原则如下。
①先安排粗加工，后安排半精加工，最后安排精加工。
②先安排主要表面加工.,后安排次要表面加工。
③先基准面后其他表面。
