在化学镀镍加工中，最常见的锻件材料是碳钢和低合金钢。下面介绍有关这类材料的前处理方法和施镀工序。
①酸洗。酸洗是为了清除基体表面的氣化膜，提高镀层和维体的结合强度。酸洗液的主要成分是三酸，即硫酸、盐酸和硝酸。需注意酸洗时间不宜过长，若无严重的氧化皮，此道工序可省。
②水洗。将酸洗后的锻件漂洗干净。
③锻件表面打磨和抛光。其目的是减少表面缺陷和降低粗糙度，去除轻微的氧化膜。已经机加工的零件，此道工序可省。
④脱脂。脱脂也称除油。常用的方法有化学除油、电化学除油和超声波除油。采用碱性清洗剂时必须将其加热至65?85℃,除油时间约10?20min，以利于彻底清除油污。对于附着紧密的油脂和污垢，可先将锻件进行加热烘烤。
⑤热水清洗。清洗的水温在70?80℃，清洗时间2?3min
⑥冷水清洗。逆流漂洗，室温下漂洗2min。
⑦电解清洗。使用碱性脱脂液，温度为70?80℃。
⑧热水清洗。水温在70?80℃，清洗2?3min。
⑨冷水清洗。逆流漂洗，室温下漂洗2?3min。
⑩活化。在锻件进人镀槽前，为除去锻件在准备工序的短时间内表面生成的轻微氧化膜，须将零件浸人稀酸作短时轻微腐蚀，这一处理也叫弱浸蚀处理或活化处理。为避免表面活化后生锈，从浸酸、水洗到进人镀槽，零件转移速度要快。活化液为稀盐酸，室温下浸蚀1?2min。
?冷水清洗。逆流漂洗，室温下漂洗2min。
?去离子水洗。对大型工件可作预热浸洗，水温70?80℃,清洗3min。
?化学镀镍。按照镀液工艺要求进行化学镀镍操作。
?冷水清洗。逆流漂洗，室温下溧洗2?3min。
?干燥。
