1、装卸卡盘及大的工件、夹具时，床面要垫木板。装卸工件后，应立即取下板手。
2、装夹工件要牢固，夹紧时要用接长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的卡爪固定不牢不准使用。
3、加工细长工件时，要用顶尖、跟刀架或中心架，车头前面伸出部分不得超过工件直径的20 ~ 25mm,车头后面伸出部分超过300mm时，必须装设防护板和托架。
4、加工偏心工件或使用弯板夹工件时，均应加平衡铁，紧固螺钉不应少于两个。加工前应先开慢车速检查，刹车时应缓慢停车。
5、车内孔时，不准用锉刀、刮刀去倒角；用砂布打光内孔时，不准将手指伸进去打磨。
6、—般不应使用锉刀锉工件，必须用时，应将刀架、尾架退到安全位置，操作时应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止使用无柄锉刀操作。使用砂布打磨、抛光工件时，禁止使 用砂布裹在工件上磨光，应比照使用锉刀的方法，将砂布成直线状压在工件上，用力要均匀，注意防止将衣服或胳臂碰到卡盘或工件上。
7、攻丝或套丝必须使用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。
8、切大料时，应留有足够余量，卸下后砸断，以免切断时料件掉下伤人。小料切断时，不准用手接。
9、皮带车床变速时，不得用手打皮带，应用皮带杆打落。
10、皮带车床严禁开车转轮。皮带松时，擦皮带油应站在顺侧。
11、立车上大型锻件在没有夹紧的情况以前，只能点动校正，并注意周围情况。非操作人员不准靠近机床。
12、如果工件外形超出车床卡盘，必须采取可靠的安全措施，防止碰撞设备或把人碰伤。
13、大型立车2人以上操作，必须确定主操作人员，负责统一指挥，并互相配合好。
14、气动专用车床工作前要详细检查气动系统。在装卸工件时车刀必须退到安全的位置，装工件后手未离开危险区，不准开车。
15、专用车床工作中遇有毛坯尺寸过大或过小的工件，不准加工，以防发生危险。
16、专用车床装卸工件要拿稳、拿牢。卸工件时注意防止手烫伤、砸伤、割等危险。
17、自动、半自动车床气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。
18、自动车床装工件时需放正，气门夹紧后在开车、卸工件时，必须等卡盘停稳后再取下工件。
19、自动车床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常进行检查防止其松动，夹具和刀具安装要牢固。
20、动车床在工作时不得改变自动换位装置，必须将防护挡板挡好。调整限位挡块，换刀、装卸工件，清理金属屑等作业都必须停车进行。自动车床多机管理时，应逐台巡回查看。
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