1.确定变形温度的原则
奥氏体和铁素体不锈钢，在加热和冷却过程中无相的重结晶转变，锻件晶粒度的控制主要取决于始锻和终锻温度，以及终锻温度下的变形量的控制，热处理无法使晶粒细化。
奥氏体和马氏体材质的不锈钢锻件的锻造加热温度主要受髙温铁素体形成温度的限制。加热温度过高时，奥氏体不锈钢中的以相铁素体量和马氏体不锈钢中的铁素体量便会显著增多，使锻件的塑性下降，力学性能不同，塑性变形时，产生的变形不均匀，在两相界面上将产生裂纹。这两种不锈钢中的铁素体出现温度大致在1000-1300℃范围内，随钢号不同而有所变化。
2.变形温度的选择
铁素体不锈钢在加热过程中晶粒易于长大，为了获得细晶粒组织，减轻晶间腐蚀和缺口敏感性，应尽可能在低的温度下锻造，一般始锻温度为1120℃，终锻温度为700-800℃，而且不允许高于800℃。
马氏体不锈钢锻件的始锻温度一般取1150℃，终锻温度随其碳作量而异，高碳的取925℃，低碳的取850℃，两者均应高于钢的同素异构转变温度。
奥氏体不锈钢锻件的始锻温度范围一般为1150-1200℃，终锻温度一般为825-850℃。对于普通的18-8型始锻温度取1200℃，当含钼或含高硅则取低于1150℃，对于25-12型和25-20型，始锻温度不高于1150℃，其终锻温度均不低于925℃。
沉淀硬化不锈钢锻件的始锻温度范围一般取1120-1180℃，终锻温度一般为850-950℃。对于马氏体型始锻温度取1180℃，终锻温度不低于850℃，形状较复杂的零件应回炉缓冷；对于半奥氏体型始锻温度取1150℃，终锻温度取高于950℃。
此外，为了得到细晶粒组织，对终锻工序或精压工序等应将始锻温度取低些，一般可比规定温度降低50-80℃。
3.加热要求
为了确保耐蚀性，不锈钢锻件宜在保护性气氛、中性气氛或微氧化性气氛中加热，不许在还原性气氛或过分氧化中加热，也不许火焰直接喷射在毛坯上，否则会使钢增碳或使晶界区贫铬，而降低钢的抗晶界腐蚀的能力。
锻件在高温区的停留时间不宜过长，否则易造成严重氧化，元素贫化和晶粒粗化，具体可按表选择，一般不得少于10-20min。其他加热要求和结构钢类同。
