干法和湿法的磁粉检验方法可以用来检验铁磁材料表面和接近表面的裂纹和其他不连续性缺陷。这种方法是将很细的磁粉撒在磁化的表面上，这样，因缺陷存在而产生的磁性不均匀的区域便会吸住磁粉，从而用肉眼便可观察到缺陷位置。磁粉检验的细节见AMS2640“磁粉检验”。主要参数包括磁化技术、磁化方向、磁化电流和操作程序。
在黑色金属锻件上，磁粉检验通常是在所有机械加工、磨削和热处理工序完成以后进行的。根据使用要求的不同，合格标准可以分为如下三种级别：
A级 用于强度、最重要而且决不允许存在非金属夹杂物的零件。凡检查出有如下类型不连续性缺陷指示均应报废：由于锻造、磨削和热处理所造成的裂纹或折叠；加工过的表面上有白点、氧化皮分层或撕裂；或者有其他表面凹坑、发裂和擦伤。在重要部位上，表面缺陷指示的长度为1.59毫米，皮下缺陷指示长度为3.18毫米。在非重要部位上，表面缺陷指示长度为4.76毫米，皮下设大为9.53毫米。当相邻或在一条直线上的两个指示的间距为1.59毫米或更小时，则可将其当作一个指示看待,其长度等于各自长度之和再加上其间距的一半。
B级 适用于一般的机体零件。A级所不允许的缺陷对于B级来说同样亦是不允许的。对于半径小于6.35毫米的螺纹部位，因非金属杂质而引起的表而指示以及垂直于流线方向的表面指示，其值为3.18毫米。对于平行于流线方向的表面指示，其值为9.53毫米。相应地，对于皮下的指示值则为6.35毫米和12.7亳米。
C级 适用于非主要受力结构用的锻件。由于锻造、热处理或者磨削而造成的缺陷 (例如裂纹和折叠)、表面凹坑、细裂纹或擦伤等表面缺陷指示都是不允许的；如果在内圆角处、圆孔内或边缘区有分层、折叠、皮下气泡、撕裂或外露的夹杂物等也都是不允许的，如果由于非金属杂质引起相邻近的或者在一条直线上的缺陷指示，在任何76.2亳米的长度上的合计长度超过38.1毫米，则亦是不许可的。
A级磁粉检验的要求适用于机械加工的零件。此种检验应在完成可能产生或者暴露出材料缺陷的加工工序之后和在喷丸处理和涂漆工序之前进行。氮化处理零件是在氮化后或氮化前立即进行检验。在生产过程中根据需要也进行磁粉检验，但是这只能是对于最终磁粉检验的补充，而不能代替它。当在锻造后的表面进行探伤时，可用B级和C级际准。A级标准不适用于锻造表面。
