1、锻件坯料表面清理，精锻时准备加热的坯料表面质量对齿轮锻件有较大的影响，备料时需将坏料表面残留的氣化皮夹痕、裂纹等缺陷淸除干净。若锻件对脱碳有要求，还应去除锻件坯料表面的脱碳层。
2、锻件坯料尺寸确定精锻齿轮时，对于节锥角在28°?62°左右，且水平方向与高度方向的轮廓尺寸相差不大的圆锥齿轮，常用圆柱形坯料直接置于模中预锻，如图所示。此时选定的坯料直径应符合：锥齿轮小端的齿根圆直径及齿顶圆直径。节锥角较小时，宜取小值。
如果是带尾柱的锥齿轮锻件，选定坏料直径时，还应兼顾到坯料放人尾柱部分的模脱中能易于定位。有时也采用镦粗去除氧化皮，并同时获得坯料带有弧面或锥面的形状，以便能更容易将坯料安放于模膛中。但坯料经镦粗后，应使坯料的锥面与锥面齿轮锻件的根锥角相一致。
对于直径较大而高度又较小的盘形锥齿轮锻件，在预锻前应先将坯料制成预制坯，预制坯的设计一般是先进行确定“当量坯料”的尺寸，该尺寸确定是以齿轮背锥以内的任意节锥距处，该处的背锥面积等于相应锥距处齿轮锻件的背锥面积，在这一条件下的坯料尺寸，并在这基础上适当修正（实际锻造时调试），来确定桌终还料的形状和尺寸。
