d2材质_d2钢化学成分和机械性能

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-12-20  浏览次数:1406
核心提示:d2钢是铁、碳和少量其它元素的一种合金。d2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具,含碳量 高达1
d2钢是铁、碳和少量其它元素的一种合金。d2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具, 含碳量 高达1.5% 含铬量 高达11.5% 经热处理硬度 60HRC,可用于锻件加工,中国锻件网提供。

概述
D2钢具有高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高达11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。

化学成份
碳 C :1.40~1.6
硅 Si:≤0.60
锰 Mn:≤0.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.50~13.00
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钒 V :≤1.00
钼 Mo:0.70~1.20
特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。



热处理工艺
去应力退火: 工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
淬火: 工件缓慢升温到600℃,保温20min进行次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,最后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。

回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC 硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC

热处理规范
淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。

用途
适用于复杂可能变形的工具钢,高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃,搓丝板;冷挤压成形、拉伸膜、啤不锈钢片及高硬度材料的衡裁模等
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm

对比分析
国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢,尽管三者化学成分相同,但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红,变形一般很大,实际使用时容易意外发生疲劳断裂;D2钢色泽冷白,硬度低于SKD11钢,韧性没SKD11钢好,高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润,综合性能。

参考对应牌号
中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1v1、美国 ASTM/UNS 标准牌号 D2/T30402、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 160CrMoV12、德国DIN标准材料编号1.2379、德国DIN标准牌号 X155CrMoV12-1、法国 NF 标准牌号 X160CrMoV12、英国 BS 标准牌号 BD2、日本 JIS标准牌号SKD11、日本日立 (HITACHl) 标准牌号SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本不二越 (NACHl) 标准牌号 CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41

典型应用举例
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。

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