自由锻件锻造缺陷及其产生的原因归纳分析如下。
横向裂纹。通常可见横向裂纹有表面横向裂纹和内部横向裂纹两种缺陷形式，表面横向裂纹是由于原材料质量不好或拔长时进锤量过大造成；锻件内部横向裂纹产生的原因主要是加热速度过快或拔长时进锤量太小。
纵向裂纹。同样也町分为表面纵向裂纹和内部纵向裂纹，表面纵向裂纹主要是由于原材料质量不好或倒棱时压下量过大造成的：内部纵向裂纹产生的原因一般是对钢锭拔长或二次缩孔切头不足或加热速度快，内外温差大造成：也可由于锻件变形量过大或对低塑性材料进锤量过大以及同一部位反复翻转拔长所致。
局部粗晶。主要是由于锻件加热温度高或变形不均匀；以及局部变形程度（锻比）太小等原因造成。
表面折叠。由平砧圆角过小或进锤量小于压下量等原因产生。
中心偏移。由于锻件加热温度不均或操作压下量不均所造成。
力学性能不能满足要求。主要是炼钢配方不符含质量要求或热处理不适当所造成的强度指标不合格，以及由于冶炼杂质太多或锻比不够所造成的横向力学性能不合格等缺陷。
