大型连杆锻件规格大，数量少，外形不甚复杂，杆部截面多为矩形。一般采用水压机自由锻造成型。
大型连杆锻件检查时，必须保证其形状尺寸符合锻件图样要求。通常采用通用量具（如直尺、卡钳、划线盘及划针或游标划线卡尺等）及辅助工具（如划线平板、支架、方箱片），并用划线方法来检查，当锻件数量较多时，应采用样板检查。现介绍划线法如下：
①清理连杆锻件表面氧化皮、毛刺及其他污物。检查锻件表面质量，确定表面缺陷的位置和大小、缺陷的性质等。
②选择连杆一个平面为基准面，用置于划线平板上的支架支承锻件，并使锻件基面与划线平板相平行。
②在锻件上平面及侧面需划线的部位涂色，一般是涂蓝矾或其他快干颜料。
④根据连杆锻件形状尺寸，锻件在划线平板上的相对标高，计算连杆各平面坐标尺寸，采用划线盘及划针，或划线游标卡尺划出基准线。同理划出连杆厚度方向的外形轮廓尺寸，并核准锻件厚度方向的加工余量及其分部状态。
⑤使用划针、直尺，在调整三点定心板平面同连杆上平面一致并固定在连杆孔中后，划出连杆对称中心线及连杆二孔的中心线，保证孔距尺寸。
⑥使用圆规划出连杆二个头部外形尺寸，确定杆部大小端尺寸点，使用划针及直尺，划出杆部外形尺寸，并划出过渡圆弧。
⑦核准连杆锻件平面外廓形状尺寸，确定加工余量分布状态。划线过程中，应兼顾锻件表面缺陷分布情况，力争将缺陷排除于零件形状尺寸之外。若发现局部余量过小时，应采用借余量法重新划线，直到达到极限位置为止。划线结果，最终尚留有局部余量偏小现象，在估计尚可满足机械加工要求时，则应注明余量小的部位，以便机械加工时特别注意。
