1，机械加工余量
模锻过程中由于锻模磨损、上下模具错移、模具的斜度及其毛坯体积的变化、加热过程 产生氧化、脱碳及终锻温度的波动等，使得锻件的形状和尺寸发生变化，尺寸在一定范围波 动。在模锻后锻件的全部或局部表面，还需要机械加工，因此这些表面在设计时留有供机械 加工用的金属层，称为机械加工余量。机械加工余量设计目的是为提高表面质量及保证尺寸，锻件图上凡是需要机械加工的表面，都留有余量。加工余量的大小与锻件的形状复杂程 度、尺寸精度、表面光洁度、锻件材料和模锻设备等有关。
2. 锻件公差
模锻过程中，由于欠压、金属不充满型槽、模具磨损或变形、模具设计时锻件收缩率选 取不准确、终锻型槽制造公差、锻造设备精度变化、模具错移、人工操作误差等原因，锻件的实际尺寸不可能准确无误地达到锻件的公称尺寸，应该留有一定的尺寸误差，称为锻件公 差。锻件上无论是否进行机械加工，都应设计和注明锻件的公差。锻件的公差主要包括长度、髙度、宽度方向的公差、厚度公差、直线度和平面度公差、中心距尺寸公差、同轴度公 差、残留横向毛边公差及切人锻件深度公差、纵向毛刺及冲孔变形量公差等。
3. 锻造余块
模锻工艺设计过程中，对于零件图上较小的小孔、狭窄的沟槽、直径差较小的台阶等难 以锻造的部位，可以设计锻造余块。锻造余块设计可以简化锻件形状，减少模锻难度，但会 增加机械加工量和金属消耗。余块的设计要根据零件形状、模锻水平、加工难易程度等综合 考虑，对于有些要求组织和力学性能检测的锻件，需要设计试样余块，以便用来进行锻件组 织和力学性能检测，对于热处理和机械加工时有特殊要求的锻件，需要设计夹头余块。
