伴随钻井技术的进步和成本压力的持续增大，利用老井侧钻逐渐成为老油田挖潜增效、增储上产的重要手段。特别是近年，油田根据生产开发需要，在东濮老区寻找剩余油方向由浅层转向深层，先后以侧钻形式部署开发了一批具有生产潜力的停产深层油气井，侧钻井数量越来越多，在增储上产中扮演的角色日益重要。但受地层流体高温、高压、高矿化度以及窄间隙尾管固井易漏等因素制约，油田侧钻井实施饱受套管开窗侧钻技术的困扰。
与常规侧钻井开窗相比，双层套管侧钻井开窗时多了一层技术套管，需要同时穿透两层套管并形成规则窗口，对斜向器的稳定性和开窗工具的磨铣能力有着严格要求。2010年底，中原钻井承担了油田首口双层套管侧钻井——文25-侧61井施工。在没有现成经验可供借鉴的情况下，中原钻井积极进行技术攻关，通过采取改进斜向器、铣锥等措施，在实践中不断总结经验，安全高效完成该井施工，初步形成了具有中原特色的双层套管开窗技术。
面对油田侧钻井以5.5英寸套管井居多的现实，中原钻井自2004年开始承担个侧钻井攻关项目，积极围绕5.5英寸套管侧钻技术展开攻关，先后完成了“5.5英寸套管开窗侧钻井配套技术应用研究”、“5.5英寸套管开窗侧钻水平井技术应用研究”等五项局级侧钻井科技成果，并在油田首次实施了欠平衡侧钻井、侧钻水平井、侧钻阶梯水平井等，形成了适用油田地层特点的5.5英寸套管开窗侧钻特色技术。其中，双层套管开窗侧钻、深层套管开窗侧钻已经达到国内先进水平，成为保障油田勘探开发的技术“利器”。
以此为基础，中原钻井承担了集团公司先导（推广）项目——双层套管开窗技术推广应用，先后在文88-侧4井、文214侧井实现开窗一次成功。其中，文88-侧4施工打到新区块，见到良好油气显示，进一步拓展了双层开窗侧钻井实施范围。今年4月，该项目顺利通过集团公司验收，标志着中原钻井双层套管开窗技术的成熟。
深层套管开窗施工具有施工泵压高、循环排量受限等特点，稳斜轨迹控制与故障复杂预防困难。6年前，油田曾在文13块部署实施了4口深层套管侧钻井，终因技术不成熟，未能达到预期效果。为满足深层套管开窗施工需求，中原钻井以钻具、钻井液优选为重点，研制加工了3～0.125英寸直连型钻杆、小棱体、大导程扶正器等工具设备，先后在9口井深超过3200米的井上进行试验，解决了泵压高的难题，达到了轨迹控制和降低施工压力目的，取得了深层套管开窗侧钻技术突破。尤其是通过研制加工加重钻杆式钻铤，配合改变扶正器下井位置，可以实现定向一次成功，为深部开窗侧钻井后期甩掉螺杆，降低泵压起到至关重要的作用。
2011年以来，中原钻井就先后在文13-侧305井、刘9侧井、马26侧4井、濮77侧井4口井应用深层套管开窗技术，取得故障复杂时效为零，同比机械钻速提高1.75米/小时、钻井周期缩短33.4天的成绩，用实践证明了该技术状态稳定，标志着中原钻井保障油田老区勘探开发的能力达到了一个新水平。（中原石油报供稿）
